如何區(qū)分鎳鉻電熱絲和鐵鉻鋁電熱絲?

今天，小編就來和大家一起了解一下。

1.簡單分辨:鎳鉻無磁性，鐵鉻鋁有磁性，兩者可以通過磁鐵簡單區(qū)分。

2.焊接:斷點焊接推薦鎳鉻焊條和鐵鉻鋁焊接，不推薦做銅焊和錫焊(如引線和電焊絲焊接均可)。

3.方法:惰性氣體焊接，如氬弧焊、電焊、氧焊等。電熱絲通常是裸線?？芍苯佑糜谒訜?，但不隔熱。

4、使用溫度是指元件本身在干燥空氣中的表面溫度，不是爐子或爐膛的溫度，還是被加熱物體的溫度，通常一個表面溫度要高于100度左右，所以，考慮到以上原因，其使用時設(shè)計元件溫度時要注意，當(dāng)使用超過一定溫度時，元件本身的氧化加速，耐熱性降低，

特別是鐵鉻鋁電熱合金元素，容易變形、坍塌，甚至斷裂，縮短使用壽命。

5.元件的溫度也與元件的線徑密切相關(guān)。一般情況下，組件的線徑不應(yīng)小于3mm，平帶厚度不應(yīng)小于2mm。

6.爐膛內(nèi)的腐蝕氣氛與元件的使用溫度也有相當(dāng)大的關(guān)系，而且往往由于腐蝕氣氛的存在而影響元件的使用溫度和使用壽命。

7.由于鐵、鉻、鋁在高溫下強度較低，該元素在高溫下容易變形。

如果絲徑選擇不當(dāng)或安裝不當(dāng)，就會由于高溫變形而引起元件倒塌和短路現(xiàn)象，因此在設(shè)計元件時必須考慮到該因素。

8.鐵鉻鋁、鎳、鉻系列電加熱合金由于其化學(xué)成分不同，使用溫度不同，抗氧化能力隨電阻率的不同而不同，決定了使用溫度的長短，鐵鉻合金材料中的AL元素用于測定電阻率，鎳鉻合金電加熱材料的成分為N I元素。

在高溫下，合金元件表面產(chǎn)生的氧化膜決定了使用壽命。

由于界面使用時間較長，元件內(nèi)部結(jié)構(gòu)不斷發(fā)生變化，表面產(chǎn)生的氧化膜不斷老化破壞。

元素內(nèi)部的元素不斷被消耗。

如Ni、AL等，從而縮短使用壽命，因此，在選擇電爐絲徑時，應(yīng)選擇絲徑規(guī)格或較粗的平帶。